實現變壓器的功能和效率的不斷地進行實現，變壓器測量的數據要做到精確，準確，正確，實現變壓器的各種數據的分析正確。因此在做好變壓器測量各種的數據正確是解決變壓器故障的先決條件也是變壓器提升效率的關鍵所在。

　　隨著變壓器智能傳感技術、PLC技術、網絡技術的發展，計算機的工業現場應用，我們相繼完成了汽化冷卻自動化部分的優化改造，探索并解決了汽化冷卻過程的測控難題，徹底取消儀表盤，形成了以PLC數據采集為基礎的計算機監控系統，使汽化自動化系統煥然一新。轉爐所配汽包屬于“小汽包”，由于煉鋼間歇式生產，汽包內水的溫度、壓力變化較大，導致介質狀況比較惡劣，要達到高精度的測量，是比較困難的。

　　原設計采用雙室平衡容器差壓變送器測量，由于水質等原因，故障率太高。隨后改成隔膜法蘭毛細管式差壓變送器溫度修正，測量效果不明顯;采用磁浮式液位計亦未達到理想的效果。為什么要下工夫測量汽包液位主要是為了汽包自動補水打基礎，它的不可靠，將導致汽包缺水或影響蒸汽回收的品質。如何對付汽包內部冶煉時翻騰厲害的問題，顯然不能像電廠鍋爐的汽包液位那樣，采用三沖量調節的辦法解決。經過較長時間的探索，***終我們采用了雙色水位計CCD攝像監視系統。為了增加可靠性，我們在汽包上安裝了兩臺雙色水位計，每臺均有一臺攝像機監視，工業電視分為主監視器和副監視器，置于操作室內。副監視器為輸入的工業電視。一旦有一路主監視器有問題，可方便地切到副監視器上。

　　變壓器在進行測量數據上要做到儀器的準確，數據的分析正確，還要進行不斷地調整變壓器的性能，使之符合變壓器的運行，這樣的話變壓器才能夠提升自身的素質，變壓器才能夠更快地進行運行起來!關于變壓器的更多的知識請關注我們的網站!