500KVA干式變壓器表面經去油、去銹、磷化處理后三防(防雨、防潮、防鹽霧)漆涂裝，適合在冶金，石化等生產環境下使用。500KVA干式變壓器器身緊固采用防松結構，保證長途運輸和運行中下不松動。空載損耗低、節能、環保優勢明顯，使用非晶合金鐵心，它與硅鋼的晶體結構完全不同更利于被磁化過程相當容易，從而大幅度降低變壓器的空載損耗。500KVA干式變壓器與普通油浸式變壓器相比，線圈采用優質無氧銅導線繞制，取消了儲油柜，由波紋油箱的波翅代替油管作為冷卻散熱元件，波紋油箱由優質冷軋薄鋼板在專用生產線上制造，波翅可以隨變壓器油體積漲縮而漲縮，從而使變壓器與大氣隔絕，防止和減緩油的劣化和絕緣受潮，增強運行可靠性，正常運行免維護。

　　500KVA干式變壓器性能：

　　低損耗：產品空載損耗比SCB10型產品降低30%以上，且所有損耗均低于SCB13型干式變壓器，節能效果優異，運行經濟，免維護。

　　低噪聲：產品噪聲水平比現行專業標準JB/T10088-2016《6-220KV級變壓器聲級》低10-15分貝以上。

　　低局放：樹脂混合料采用國外先進的攪拌方法和真空薄膜脫氣兩種技術，使混合料攪拌均勻，徹底排除了混合料內的氣泡。產品僅有極低的局部放電量，可控制在5PC以下。高、低壓線圈均在真空和壓力下澆注，使樹脂絕緣既具有全包封性，又具有層匝間浸清性。澆注體具有致密的固化結構，阻燃、防爆、不污染環境。

　　纏繞線圈的玻璃纖維等絕緣材料具有自熄特性，不會因短路產生電弧，高熱下樹脂不會產生有毒有害氣體。

　　高機械強度：帶填料的樹脂使澆注體內的膨脹系數差異小，固化收縮率小，內應力小，固化物的硬度高，在高、低壓線圈的內外表面環氧樹脂包封層內，放置有預制成型的加強材料，具有尤如鋼筋混凝土一樣的致密結構，因而機械強度還大于純環氧樹脂，能承受突發短路電動力作用而無損傷。

　　技術特點

　　鐵芯選用優質冷軋晶粒取向硅鋼片，45°全斜接縫，五步進疊鐵方式，芯柱與鐵軛均為多級圓截面形狀，可獲得較小的空載損耗和較低的噪音。

　　根據變壓器容量的大小，高壓導線采用雙玻璃漆包銅線，層間采用H級玻璃纖維布及玻璃氈絕緣;低壓采用銅箔繞制，層間絕緣為環氧樹脂預浸布，具有很高的機械強度和抗突發短路能力。 夾件采用低磁鋼拉板和夾件配合結構，并進行噴砂、噴塑處理，整體結構美觀、機械強度高。

　　每相配備獨立軸流風機，分體式溫控器，有效降低溫升，提高變壓器輸出容量，保障變壓器安全運行。

　　500KVA干式變壓器為工礦企業與民用建筑供配電系統中的重要設備之一，它將10(6)kV或35kV網絡電壓降至用戶使用的230/400V 母線電壓。500KVA干式變壓器適用于交流50(60)Hz，三相額定容量2500kVA(單相額定容量833kVA，一般不推薦使用單相變壓器)，可在戶內(外)使用，容量在315kVA 及以下時可安裝在桿上，環境溫度不高于40℃，不低于-25℃，日平均溫度30℃，年平均溫度20℃，相對濕度不超過90%(環境溫度25℃)，海拔高度不超過1000m。若與上述使用條件不符時，應按GB6450-86的有關規定，作適當的定額調整。